一、潔凈車間的噪音來源

潔凈車間的噪音主要來自兩種設備,一個是公共電力設備,如空氣壓縮機、水泵、冷卻塔、電氣設備等。另一個是潔凈車間的生產(chǎn)設備，空調(diào)系統(tǒng)的風扇和風道產(chǎn)生的噪音。

電力設備的噪聲包括機械噪聲和氣流噪聲，以及噪聲控制可采取的各種控制措施，如隔音、吸聲、降噪、隔振等技術措施，以有效控制氣源和傳播途徑。

風淋在潔凈室中，由于裝飾材料表面光滑堅固、噪聲衰減降低，噪聲水平難以降低，噪聲控制措施應采用消聲方法，即消聲器為安裝在潔凈車間的空調(diào)系統(tǒng)中，最小化返回風道風速。

二、潔凈廠房設計規(guī)范里的噪音控制標準

1. 潔凈室內(nèi)的噪音級（空態(tài)），非單向流潔凈室不應大于60Db(A)，單向流、混合流潔凈室不應大于65dB(A)。

2. 潔凈廠房的平、剖面設計應考慮控制要求。潔凈室的維護結構應具有良好的隔聲性能，并使各部分隔聲量相接近。

3. 潔凈室內(nèi)的各種設備應選用低噪聲產(chǎn)品。對于輻射噪聲值超過潔凈室允許值的設備，應設置專用隔聲設施（如隔聲間、隔聲罩等）。

4. 凈化空調(diào)系統(tǒng)噪聲超過允許值時，應采取隔聲、消聲、隔振等控制措施。潔凈室內(nèi)的排風系統(tǒng)除事故排風外應進行減噪設計。

5. 凈化空調(diào)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)容許噪聲級要求，風管內(nèi)風速宜按下列規(guī)定選用總風管：6-10m/s；無送、回風口的支風管為4-6m/s；有送、回風口的支風管為2-5m/s。

三、潔凈車間的噪聲控制方法

潔凈車間的噪音控制方法主要有兩種渠道：控制聲源噪聲、傳播路徑中的噪聲控制。

1. 潔凈車間的噪聲控制方法：控制聲源噪聲。選擇先進的低噪聲生產(chǎn)設備和動力設備定期維護和維修設備，更換磨損和松動的部件盡可能使用低速機器；采取可行的振動和降噪措施；進氣或排氣消聲器安裝在排氣口處。

2. 傳播路徑中的噪聲控制。潔凈室使用隔音罩關閉聲源，潔凈空調(diào)系統(tǒng)，在排氣系統(tǒng)中設置消音器，并最大限度地減少風道中的空氣流量。隔音板在在聲源外面覆蓋單層或復合結構，形成局部隔音屏障；電站房的墻壁和天花板經(jīng)過吸音處理，空間潔凈室可以懸浮吸音體，添加隔音屏幕。